четверг, 12 декабря 2024 г.

Оборудование для измельчения карбоната кальция и процесс производства

 

1. Знакомство с карбонатом кальция

Месторождение карбоната кальция

Карбонат кальция – важное неорганическое соединение, широко используемое в промышленном производстве.

Измельчение карбоната кальция является очень важным этапом процесса. Порошок карбоната кальция в основном производится из неорганических минералов, таких как природный мрамор, известняк и кальцит, с помощью промышленных процессов, таких как дробление, просеивание и промывка.

Рынок применения карбоната кальция

Целью измельчения является контроль размера и формы частиц сырья в определенном диапазоне для удовлетворения потребностей промышленного производства. Он широко используется во многих областях, таких как производство строительных материалов, пластмасс, резины, косметики и продуктов питания.

2. Технологическая схема производства карбоната кальция

Технологическая схема производства карбоната кальция

Линия по производству карбоната кальция в основном состоит из дробилок, мельниц, упаковочных машин, элеваторов, конвейерных устройств и другого оборудования. Мельница – основное оборудование для переработки карбоната кальция в порошок.

3. Тип измельчителя карбоната кальция.

Тип мельницы из карбоната кальция

Тип мельницы из карбоната кальция

Принципиальная схема работы карбоната кальция

Принципиальная схема работы карбоната кальция

В настоящее время на рынке широко используются мельницы Раймонда, вертикальные мельницы, сверхтонкие вертикальные мельницы, кольцевые валковые мельницы и другие типы.

Сайт мельницы Раймонда

Мельница Раймонда: подходит для переработки крупнозернистого порошка размером 80-400 меш. Это традиционное и распространенное измельчающее оборудование, подходящее для обработки материалов умеренной твердости, таких как карбонат кальция. Он имеет простую структуру, стабильную работу и низкие затраты на техническое обслуживание.

Участок вертикальной мельницы

Вертикальная мельница: подходит для переработки крупнозернистого порошка размером 80-600 меш. Ее преимущества заключаются в высокой эффективности производства, низком энергопотреблении и небольшой площади. Он широко используется в крупномасштабном производстве карбоната кальция.

Участок кольцевой вальцовой мельницы

Кольцевая валковая мельница: подходит для обработки мелкого порошка размером 325–1250 меш. Она лучше влияет на производство порошка карбоната кальция с более высокой крупностью и может соответствовать некоторым сценариям применения, предъявляющим строгие требования к крупности продукта.

Участок станков сверхтонкого шлифования

Машина для сверхтонкого измельчения: подходит для обработки ультратонкого порошка размером 600-3250 меш. Она может измельчать карбонат кальция до очень мелкого размера частиц. Подходит для высокотехнологичных областей, таких как производство электронных материалов, медицина и другие отрасли, где это необходимо. чрезвычайно высокая крупность карбоната кальция.

4. Метод измельчения карбоната кальция.

Существует два основных метода измельчения карбоната кальция: сухое измельчение и мокрое измельчение.

сухое измельчение

Технологическая схема сухого измельчения

Процесс: Сырье->Первое дробление->Второе дробление->Классификатор->Элеватор->Дробилка->Пылеуловитель->Порошкоотделитель->Готовая продукция

Сухое измельчение означает измельчение, выполняемое в безводных условиях. Основной принцип сухого помола заключается в помещении частиц сырья в кофемолку и их механическом измельчении. Среди них обычно используемые мельницы включают шаровые мельницы, мельницы и вибрационные мельницы. Шаровая мельница представляет собой широко используемую мельницу. Принцип ее измельчения заключается в помещении частиц сырья в мелющий шар и их измельчении за счет столкновения и трения между шаром и мелющей стенкой.

Преимуществами сухого помола являются высокая эффективность измельчения, возможность быстрого и равномерного измельчения частиц сырья, простота процесса, короткий производственный процесс, отсутствие необходимости организации последующих процессов фильтрации, сушки и других обезвоживаний. Он прост в эксплуатации, легок. для контроля, экономия инвестиций и эксплуатационных расходов. Более низкие характеристики.

Мокрое шлифование

Блок-схема мокрого измельчения

Процесс: Порошок карбоната кальция->дисперсионный резервуар->промежуточный резервуар->измельчитель 1->измельчитель 2->измельчитель 3->вертикальное вибрационное сито->промежуточный резервуар->классификатор размера частиц->резервуар для хранения продукта->готовый продукт

Мокрое измельчение подразумевает измельчение в присутствии воды. Основной принцип мокрого измельчения заключается в помещении частиц сырья в мельницу, добавлении соответствующего количества воды и смазки и измельчении их посредством механической силы и воздействия жидкости. Обычно используемые мокрые мельницы включают бисерную мельницу, трехвалковую мельницу и т. д. Бисерная мельница — это шлифовальный станок, в котором для измельчения частиц сырья используются мелющие бусины. Он обладает преимуществами высокой эффективности измельчения, равномерного измельчения и высокой точности измельчения.

Преимущества мокрого измельчения: добавление воды в процессе производства позволяет легко диспергировать порошок, а вода оказывает частичное вспомогательное воздействие на измельчение, что способствует сверхтонкому измельчению. Таким образом, процесс мокрого производства имеет преимущества мелкого размера частиц продукта. и узкое распределение частиц по размерам.

Одним словом, измельчение карбоната кальция является незаменимым звеном промышленного производства. Сухое и мокрое измельчение являются широко используемыми методами измельчения, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. При выборе способа измельчения нужно делать выбор, исходя из конкретных производственных потребностей и условий оборудования. При этом необходимо обращать внимание на эксплуатационные характеристики в процессе измельчения, чтобы обеспечить эффект измельчения и безопасность эксплуатации.

Таблица преобразования единиц измерения

Многие клиенты могут не знать, какова связь между меш, микрометром и миллиметром. Следующая таблица преобразования предназначена для справки:

МешМикрометр Миллиметр
100  меш150мкм0.15мм
200  меш74мкм0.074мм
325  меш45мкм0.045мм
400  меш38мкм0.038мм
600  меш23мкм0.023мм
800  меш18мкм0.018мм
1250  меш10мкм0.01мм
1750  меш8мкм0.008мм
2500  меш5мкм0.005мм
5000  меш2.5мкм0.0025мм
8000  меш1.6мкм0.0016мм

Если вас интересует процесс производства карбоната кальция, вы можете проконсультироваться со службой поддержки клиентов Xingonai онлайн.

Комментариев нет:

Отправить комментарий

Оборудование для измельчения карбоната кальция и процесс производства

  1. Знакомство с карбонатом кальция Карбонат кальция – важное неорганическое соединение, широко используемое в промышленном производстве. ...